管桁架加工工程結(jié)構(gòu)整體性能好，扭轉(zhuǎn)剛度大且外表美觀，制作、安裝、翻身、起吊都比較容易；由冷彎薄壁型鋼制作的鋼管屋架，具有結(jié)構(gòu)輕、剛度好、節(jié)省鋼材，并能充分發(fā)揮材料強度等優(yōu)點，尤其是在由長細比控制的壓桿及支撐系統(tǒng)中采用更為經(jīng)濟。接下來就為大家詳細介紹一下管桁架加工工程是如何拼裝的，一起來了解一下吧。

★平臺及胎架支撐應(yīng)該有足夠的剛度，在平臺上應(yīng)明確標明主要控制點的標記，作為管桁架加工構(gòu)件制作時的基準點。在平臺（已測平，誤差在2mm以內(nèi)）上劃出桁架控制點的水平投影點，打上鋼印或作好其它明顯標記。

★用水準儀或其它測平儀器對對桁架的控制點的垂直標高進行測量，保障管桁架加工構(gòu)件控制點的垂直標高尺寸符合圖紙要求，然后用掛錘球或其它儀器（如經(jīng)緯儀）的方法保障桁架上的控制點的水平投影點與平臺上標的控制點重合，允許偏差在2.0mm內(nèi)。用角鋼或槽鋼等臨時支撐將胎架進行固定，以免胎架在拼裝過程中晃動，降低控制點的精度。

★用吊機將已對接好的弦桿按其具體位置放置在胎架上，固定定位塊。再次用經(jīng)緯儀、水平儀等儀器對桁架上的控制點進行測量，對有偏差的點通過調(diào)整調(diào)整塊來保障弦桿位置的正確。

★確定主管相對位置時，應(yīng)該放焊接收縮余量，結(jié)合管桁架加工工程的實際情況，每個接頭放1~1.5mm在胎架上對弦桿的各節(jié)點的位置進行劃線；裝配腹桿，并定位焊，對腹桿接頭定位焊時，不得少于4點。

★定位好后，對主桁架進行焊接，先焊未靠住胎架的一面，焊好后，用吊機將桁架翻身，再焊另一面，焊接時，為保障焊接質(zhì)量，盡量避免仰焊、立焊。在組裝時，應(yīng)按管桁架加工設(shè)計要求考慮桁架的預(yù)起拱值（在設(shè)計無要求時可按L/1500取值）。

本篇文章向大家詳細介紹了管桁架加工的拼裝方法，不知道大家現(xiàn)在是否已經(jīng)對本文所講的內(nèi)容有了多少的了解與認識了呢？由于文章篇幅局限問題，今天的分享介紹到這里就全部結(jié)束了，希望以上分享介紹對大家進一步了解認識管桁架工程有所幫助。