管桁架在建筑中所占的比例越來越大，工業(yè)廠房、汽車等行業(yè)設備平臺生產(chǎn)線、物流倉儲、公共建筑體育館、商務會所、高鐵站臺、地鐵站臺、高層商務樓等得到廣泛應用。管桁架加工無需增設節(jié)點板，構(gòu)造簡單，制作與安裝方便。下面就為大家簡單介紹一下如何做好管桁架工程質(zhì)量管控，希望對大家進一步了解管桁架加工建設有所幫助。

焊接要領：

選擇適當焊接材料、方法、參數(shù)。焊接工藝評定應以可靠的焊接性能為依據(jù)。焊接工藝評定驗證施工單位擬定的焊接工藝的正確性，并評定試焊單位能力。管桁架加工焊接工藝評定所用設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料需符合相應標準。焊接的無損檢測，管桁架節(jié)點部位的焊縫形式復雜，焊接位置多變，對于一個貫口而言，就有平、立、仰三種焊接位置，三種坡口角度。所以對于管桁架加工焊接應該采取嚴格的檢測措施，才能保障焊接質(zhì)量。

質(zhì)量控制：

對于管桁架加工而言，腹桿眾多，交匯部位的焊縫密集，交匯點多，如果不采取措施，焊縫收縮會對拱的失高產(chǎn)生影響。采用氬弧焊打底，由于電弧受到氬氣流的壓縮與冷卻作用，電弧集中，熱影響區(qū)小，焊接變形較小。隨后跟進二氧化碳氣保焊后續(xù)焊層。上弦與下弦同時施焊，使變形抵消。管桁架加工焊接完畢，對弦桿弧度進行檢驗。

控制要點：

在整個管桁架加工吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組，都應保持垂直狀態(tài)。管桁架的下弦兩端捆綁溜繩，以便在管桁架的吊裝過程中控制管桁架的擺動，避免與吊車的吊桿和周圍其他設施碰撞發(fā)生事故。

本篇文章主要為大家分享介紹了有關(guān)于管桁架加工質(zhì)量管控的具體方法內(nèi)容，相信大家在仔細閱讀完本文分享介紹后對以上問題有了全面的了解與認識了，希望以上分享能夠幫助大家更好的了解管桁架結(jié)構(gòu)。期待大家矮矮的閱讀與反饋。